SCR3.0E Повністю автоматичний твердомір за Роквеллом з кінцевим гартуванням

Короткий опис:

Характеристика продукту

Випробування на гартування торця – це стандартний метод визначення гартівної здатності певних металів і сплавів. Обладнання відповідає стандартам GB/T225 та ASTM A 255, DIN50191, IS0 642 «Методи випробування на гартування сталі торця».

 

Конструкція твердоміра з автоматичним підйомом та автоматичний робочий стіл роблять промислове визначення загартування кінця більш зручним, він може виконувати режим вимірювання кількох зразків, багатонаправлене, багатоточкове виявлення, панорамна камера точно визначає нульову точку кожного зразка, процес випробування автоматичний, помістіть кілька зразків, натисніть клавішу «Пуск», щоб отримати кілька значень твердості кожного зразка.

 

Принцип: Відповідно до шкали твердості HRC, починаючи з загартованого кінця зразка, вздовж напрямку осі, через певний інтервал перевіряють значення твердості в кількох точках. У системі координат, де значення твердості є вертикальною координатою, а відстань – горизонтальною, позначають положення кожного результату вимірювання, з'єднують кожну точку та креслять безперервну криву.


Деталі продукту

Теги продукту

Основна функція

1. Криву прогартовування кількох зразків, загартованих на кінці, можна автоматично виміряти одночасно.

2. Оснащений автоматичним робочим столом, автоматичним переміщенням зразка для багатоточкового вимірювання кількох зразків.

3. Методи вимірювання поділяються на: сталь загальної прогартовуваності, сталь низької прогартовуваності.

4. Випробувальна головка з автоматичним підйомом та опусканням однією клавішею, клавіша для запуску, автоматичний підйом та опускання індентора з будь-якого положення безпосередньо вниз, швидкий підйом та опускання до контакту з заготовкою, автоматичне завершення всього процесу випробування.

5. Автоматичне застосування початкової, повної випробувальної сили.

6. Автоматичне тестування значення твердості.

7. Точний контроль положення, повторюваність вимірювання, точність переміщення положення: 0,01 мм. Точність ходу: 0,01 мм.

8. Вимірювання окремих деталей, вимірювання партій, таблиця перетворення твердості ASTM/національного стандарту.

9. Автоматичний рух по осі x (для вимірювання кривої кінцевого гартування одного зразка).

10. Автоматичний рух по осі Y (для вимірювання кривих кінцевого гартування для кількох зразків).

11. Автоматичний сигнал тривоги поза діапазоном; Відображення номера некваліфікованої деталі.

12. Автоматично відображати мінімальну вимірювану товщину зразка.

13. Запит до бази даних для перевірки на жорсткість.

14. Автоматично генеруйте налаштовані звіти про перевірку та будуйте криві загартовуваності зразків.

15. Цифровий твердомір за Роквеллом, високої точності, можна відокремити від автоматичної системи та використовувати незалежно.

Основні характеристики машини

Великий випробувальний стіл забезпечує великий простір для тестування продукції, а також може бути налаштований відповідно до потреб замовника.

Для контролю переміщення повністю автоматичного столика XY використовується високоточна ґратчаста лінійка. Її також можна налаштувати відповідно до спеціальних вимог користувача до розташування кріплення зразка.

Автоматичне вимірювання кількох зразків реалізовано за допомогою столу для зразків для торцевого гартування.

Оснащений панорамною камерою, тестовий шлях можна встановити безпосередньо на зображенні для багатолінійного та багатоточкового безперервного тестування.

Тестовий шлях можна зберегти як шаблон для легкого виклику в будь-який час.

Підходить для автоматичного контролю партійних деталей.

Програмне забезпечення для випробування кінцевого гарту:

Автоматичне керування процесом випробувань, аналіз та відображення результатів випробувань на торцеве гартування.

Автоматично генеруйте налаштовані звіти про перевірку та будуйте криві загартовування зразків.
Метод випробування можна підготувати та зберегти, а метод випробування та дані випробування можна безпосередньо отримати під час наступного випробування, без повторної підготовки методу випробування та калібрування.
Вивідний принтер.

Інтегрована система освітлення випробувального простору підсвічує місце вимірювання, забезпечуючи чіткість та видимість, а також точність індентора.

Електронне навантаження із замкнутим циклом та прецизійним датчиком сили замінює традиційну систему навантаження вагою, яка не боїться вібрації та нахилу. Одним клацанням миші вгору та вниз по осі Z для завершення процесу випробування забезпечує міцність, довговічність та просте використання обладнання.

Восьмидюймовий сенсорний екран керування та відображення. Можна конвертувати системи твердості HB, HV та інші, встановлювати максимальне значення, мінімальне значення, середнє значення тощо.

Незалежне зберігання 500 наборів даних, потужні функції обробки даних.

Основні технічні параметри

Випробувальна сила Роквелл: 60 кг, 100 кг, 150 кг
Поверхневий Роквелл: 15 кг, 30 кг, 45 кг
Роздільна здатність ±1%
Діапазон вимірювання Роквелл: 20-95 HRA, 10-100 HRB, 10-70 HRC

Поверхневий Роквелл: 71-94HR15N, 42-86HR30N, 20-77HR45N, 67-93HR15T,

29-82 год 30 т, 10-72 год 45 т

Кількість тестових деталей Один/чотири шматки
Багатогранне тестування Одна, дві або чотири сторони
Тип індентора Алмазний індентор Роквелла Кульковий індентор ф1,588 мм
 

Вимірювання простору

Максимальна висота випробування: 300 мм (звичайний верстак) 180 мм (автоматичний верстак XY) (можна налаштувати)
Горло: 200 мм (можна налаштувати)
Час витримки Початкова випробувальна сила: 0,1-50 с

Загальна випробувальна сила: 0,1-50 с

Операція Автоматичне підняття та опускання індентора головки машини, керування однією кнопкою
Дисплей 8-дюймовий сенсорний екран, відображення значення твердості, налаштування параметрів, статистика даних, зберігання тощо
Індикація

роздільна здатність

0,01 год
Вимірювання

масштаб

 

HRA, HRD, HRC, HRF, HRB, HRG, HRH, HRE, HRK, HRL, HRM, HRP, HRR,

ГОД, ВСР, ЧСС15Н, ЧСС30Н, ЧСС45Н, ЧСС15Т, ЧСС30Т, ЧСС45Т, ЧСС15Вт,

HR30W, HR45W, HR15X, HR30X, HR45X, HR15Y, HR30Y, HR45Y

Розмова

Масштаб

Шкала перетворення твердості для різних матеріалів згідно зі стандартом ASTM E140
Дані

статистика

Час випробувань, середнє значення, максимальне значення, мінімальне значення, повторюваність,

встановлення верхньої та нижньої меж значення твердості, функція попередження тощо

Вивід даних USB/RS232
Блок живлення Змінний струм 110/220 В, 50/60 Гц
Виконавчий стандарт ISO6508, ASTME18, JISZ2245, GB/T230.2

 

Стандартна конфігурація

Ім'я Кількість Ім'я Кількість
Головна машина 1 комплект Автоматичний верстак XY 1 комплект
Верстат для кінцевого гартування 1 комплект Кульковий індентор Φ1,588 мм 1 шт.
Блок твердості за Роквеллом 20-30HRC 1 шт. Алмазний індентор Роквелла 1 шт.
Блок твердості за Роквеллом 60-62HRC 1 шт. Поверхневий блок твердості за Роквеллом 65-80HR30N 1 шт.
Поверхневий блок твердості за Роквеллом 70-85HR30TW 1 шт. Поверхневий блок твердості за Роквеллом 80-90HR15N 1 шт.
Пилозахисний чохол 1 шт. Кабель живлення 1 шт.  

  • Попередній:
  • Далі: