Повністю автоматичний твердомір за Брінеллем SCB-3.0 XYZ з малим навантаженням

1Огляд

Зі зростанням диверсифікації специфікацій заготовок та персоналізованих процесів випробувань у промисловому виробництві, традиційні повністю автоматичні твердоміри намагаються адаптуватися до гнучких сценаріїв випробувань. Це рішення базується на автоматичному випробуванні з головним контролем та інтелектуальному управлінні даними, додаючи можливості налаштовуваного програмування автоматичного випробування. Це створює повністю автоматичний твердомір за Брінеллем, який поєднує гнучке програмування, автоматичне випробування, точні розрахунки та інтелектуальне управління. Це рішення задовольняє потреби у випробуванні твердості широкого спектру заготовок, виготовлених з металевих матеріалів (таких як сталь, чавун та кольорові метали), забезпечуючи персоналізовані процеси випробувань, стандартизоване управління даними та диверсифіковані результати. Воно глибоко інтегроване з інтелектуальними системами заводського виробництва, підвищуючи гнучкість випробувань та адаптивність виробництва.

2. Проектування основного функціонального модуля

(1) Повністю автоматичне вимірювання

1. Автоматичне прикладання сили та формування вдавлення: Обладнання оснащене високоточною сервосистемою прикладання сили, яка автоматично застосовує відповідне випробувальне зусилля згідно з попередньо встановленим стандартом випробувань. Після завершення розвантаження випробувальне зусилля знімається для формування стандартного вдавлення. Протягом усього процесу не потрібні жодні ручні операції.
2. Інтелектуальне розпізнавання зображень: 300-піксельна CMOS-камера зі спеціальним оптичним об'єктивом автоматично фокусується на області відбитка, визначає межу відбитка за допомогою алгоритмів обробки зображень та точно вимірює діаметр відбитка.

(2) Перетворення твердості

Значення твердості за Брінеллем (HB), отримане в результаті випробування, може бути автоматично конвертоване в твердість за Роквеллом (HR) та твердість за Віккерсом (HV). Користувачі можуть вручну вибрати цільову одиницю твердості в інтерфейсі керування, а система відображає результати конвертації в режимі реального часу для забезпечення точності даних.

(3) Управління даними

1. Величезна база даних: Пристрій має вбудовану локальну базу даних великої ємності, яка підтримує автоматичне зберігання всіх даних випробувань (включаючи значення твердості, випробувальну силу, розмір вдавлення, час випробування, тестер, назву продукту) та відповідні зображення вдавлення. Немає верхньої межі обсягу зберігання даних, і він підтримує регулярне резервне копіювання на зовнішні пристрої зберігання даних (такі як USB-флеш-накопичувачі та жорсткі диски) для запобігання втраті даних.
2. Багатовимірний запит даних: Забезпечує гнучкі функції запитів. Користувачі можуть запитувати історичні дані за допомогою окремих або комбінованих умов, таких як «тестер», «час випробування (з точністю до хвилини)», «назва продукту», «діапазон твердості» тощо. Результати запиту відображають детальну інформацію та відповідні зображення відбитків у режимі реального часу, що дозволяє швидко знаходити цільові дані.
3. Різноманітні звіти з даними: підтримує експорт тестових даних у звіти у форматі WORD або EXCEL, які включають тестові елементи, списки даних, статистичний аналіз (наприклад, середнє значення, стандартне відхилення) тощо; також підтримує зовнішні принтери для миттєвого друку звітів, що зручно для архівування, аудиту та навчання співробітників.

(4) Інтерфейс зв'язку

Пристрій використовує протокол зв'язку HTTP та визначає фіксований формат завантаження даних (кадр даних містить такі поля: номер пристрою, номер продукту, позначку часу випробування, значення твердості (HB/HR/HV), розмір відступу та оцінку результату випробування (пройдено/не пройдено)). Користувачі можуть встановлювати такі параметри, як IP-адреса та номер порту, через інтерфейс керування пристроєм, щоб досягти безперебійного з'єднання із заводською хост-системою, задовольняючи інтелектуальні потреби, такі як моніторинг даних у режимі реального часу та статистика виробничих звітів.

3Робочий процес обладнання

1. Підготовка зразка: Розмістіть заготовку, що підлягає випробуванню, на столику обладнання.
2. Налаштування параметрів: Виберіть шкалу випробування (наприклад, HBW 2.5/62.5), назву продукту та інформацію про тестер на інтерфейсі керування, підтримується програмне тестування.
3. Автоматичне виявлення: Після запуску обладнання механізм тиску автоматично переміщується в положення виявлення: завантаження → витримка → розвантаження. Одночасно промислова камера фіксує зображення вдавлення.
4. Обробка даних: Система автоматично визначає розмір відбитка, обчислює значення твердості за Брінеллем, перетворює його в HR/HV за потреби та одночасно визначає результат випробування (порівняно з попередньо встановленим кваліфікованим діапазоном).
5. Зберігання та вивід даних: дані випробувань та зображення відбитків автоматично зберігаються в базі даних. Користувачі можуть експортувати звіти, друкувати результати або завантажувати їх до заводської системи через http-інтерфейс.
6. Наступний раунд перевірки: Автоматичне скидання, можна розмістити нову заготовку, і вищезазначений процес можна повторити для досягнення безперервної перевірки партії.

4. Параметри продукту

Діапазон вимірювання: 8-650 HBW

Варіанти випробувального зусилля: 31,25 кгс (306,5 Н), 62,5 кгс (612,9 Н)

Максимально допустима висота зразка: Максимальна висота заготовки 150 мм (700 мм можна налаштувати)

Горло: 170 мм (можна налаштувати за потреби)

Переміщення електричної платформи XY: 150X100 мм (можна налаштувати за потреби)

Збільшення об'єктива: 2,5×, 5×

Роздільна здатність значення твердості: 0,1 HBW, 0,005 мм

Метод вимірювання: автоматичне вимірювання

Час витримки: 0-90 с

Спосіб завантаження: завантаження комірок

Режим турелі: автоматична турель

5Програмне забезпечення

Система вимірювання вдавлювання за Брінеллем

Вимірювальна система може керувати рухом та вимірюванням твердоміра, такими як: головна револьверна головка машини, зміна випробувального зусилля, яскравість світла та інші функції.

Метод вимірювання: Методи вимірювання вдавлювання включають повністю автоматичне вимірювання, вимірювання кола та вимірювання лінії.

Перетворення твердості: Виміряне значення твердості за Брінеллем може бути перетворене на інші значення твердості відповідно до американських або міжнародних стандартів, таких як HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T тощо.

Статистичні результати: максимальне значення, мінімальне значення, середнє значення, стандартне відхилення, Cp, Cpk та інші дані генеруються автоматично, а верхнє та нижнє граничні значення позначаються автоматично.

Звіт про випробування: Програмне забезпечення автоматично створить звіт у форматі Microsoft Word, включаючи дані вимірювань, статистичні результати та зображення вимірювань.

6.Конфігурація продукту: