Робота металографічного електролітичного вимірювача корозії

Металографічний електролітичний вимірювач корозії - це свого роду інструмент, який використовується для обробки поверхні та спостереження за зразками металу, який широко використовується в матеріалознавстві, металургії та обробці металу.У цій статті буде представлено використання металографічного електролітичного вимірювача корозії.

Кроки металографічного електролітичного вимірювача корозії такі:

Крок 1: підготуйте зразок.

Підготовка зразка металу для спостереження до відповідного розміру зазвичай вимагає різання, полірування та очищення, щоб забезпечити обробку поверхні та чистоту.

Крок 2: Виберіть відповідний електроліт.Виберіть відповідний електроліт відповідно до матеріалу та вимог щодо спостереження зразка.Зазвичай використовувані електроліти включають кислотний електроліт (наприклад, сірчану кислоту, соляну кислоту тощо) і лужний електроліт (наприклад, розчин гідроксиду натрію тощо).

Крок 3: Відповідно до характеристик металевих матеріалів і вимог до спостереження, щільність струму, напруга та час корозії регулюються належним чином.
Вибір цих параметрів потрібно оптимізувати на основі досвіду та фактичних результатів випробувань.

Крок 4: Розпочніть процес корозії.Помістіть зразок в електролітичну комірку, переконайтеся, що зразок повністю контактує з електролітом, і підключіть джерело живлення, щоб почати струм.

Крок 5: Відстежуйте процес корозії.Спостерігайте за змінами на поверхні зразка, зазвичай під мікроскопом.За потреби можна провести кілька корозійних досліджень і спостережень, поки не буде отримана задовільна мікроструктура.

Крок 6: Зупиніть корозію та очистіть зразок.Коли спостерігається задовільна мікроструктура, струм припиняють, зразок виймають з електролізера та ретельно очищають для видалення залишків електроліту та продуктів корозії.

Коротше кажучи, металографічний електролітичний вимірювач корозії є важливим інструментом аналізу матеріалу, який може спостерігати та аналізувати мікроструктуру металевих зразків шляхом травлення поверхні.Точний принцип і правильний метод використання можуть забезпечити точність і надійність результатів корозії, а також забезпечити сильну підтримку для досліджень у галузі матеріалознавства та обробки металів.