Вимірювання твердості серцевини за допомогою мікротвердомера за Віккерсом

У процесах зміцнення металевої поверхні, таких як цементація, азотування та індукційне гартування, випробування твердості серцевини та глибини загартованого шару, а також дефекти в процесах термічної обробки впливають на загальні механічні властивості виробів. Ми використовуємо мікротвердомір за Віккерсом для завершення всього процесу випробувань та контролю глибини загартованого шару, що є ключовим показником контролю якості.

а

1. Підготовка зразка

c9378812e7db9797eb497ce2ef4c0216 798c44d97f2fd399f01a0e075598fe6c

· Виберіть випробувану деталь або стандартний зразок та виріжте поперечний переріз, щоб переконатися, що випробувана поверхня є рівною, без деформацій та задирок.

· Відшліфуйте та відполіруйте поперечний переріз, щоб видалити поверхневий оксидний шар та сліди обробки.

· Протравлювати відповідно до вимог відповідних стандартів (за необхідності), щоб чітко відрізнити поверхневий шар від основної структури.

aaf24cf73cbe4f1230b88af68ca38263

2. Випробування твердості серцевини

Ми використовуємо мікротвердомір за Віккерсом моделі MHV-1000AT для завершення всього процесу випробувань.

0dbd31c88ca3195f3161285a7fe607af 4a5d8ae3ee4a2dda6929efcb9d5a753b

· Надійно розмістіть зразок на столику твердоміра Micro Vickers та вирівняйте його відносно області ядра (подалі від поверхневого загартованого шару).

· Встановіть випробувальне зусилля (зазвичай HV1.0) та час витримки, а також переконайтеся, що обладнання належним чином відкаліброване.

· Виберіть від 3 до 5 рівномірних точок вимірювання на керні, уникаючи таких дефектів, як пористість, повітряні отвори та включення.

· Розпочніть вимірювання; значення твердості зчитуються автоматично, а середнє значення приймається за кінцевий результат визначення твердості ядра.

3. Випробування глибини затверділого шару

d7c2d9539565dc5e4cbe0dc0ec25e47a 27f621217a430fd57546a1907a2c1ec1

· Розташуйте контрольні точки з рівними інтервалами вздовж прямої лінії від поверхні до ядра та встановіть крокову відстань відповідно до відповідних стандартів (зазвичай 10–50 мкм).

· Виміряйте твердість точка за точкою та запишіть значення твердості та відповідну глибину кожного положення.

· Продовжуйте вимірювання, доки твердість не стабілізується нижче критичного значення, потім зупиніть випробування.

4. Оцінка ефективної глибини зміцненого шару (ГЗШ)

62e85712b9e1ff18f91fb86db57853b3

· Визначити критичне значення твердості відповідно до відповідних стандартів (наприклад, GB/T 9450).

· Визначити місце, де твердість вперше падає до критичного значення; ця глибина визначається як ефективна глибина зміцненого шару.

5. Обробка даних та звітність

65d0340271bf2aead4c054a8728f852d

· Побудуйте криву розподілу твердості з глибиною як горизонтальною віссю та твердістю як вертикальною віссю, щоб відобразити градієнт твердості.

· Упорядкувати дані, включаючи твердість серцевини, глибину загартованого шару та криву твердості, для створення звіту про випробування.

Вищезазначені випробування на твердість та глибину проводяться

Металографічний різальний верстат Q-80Z

Автоматичний металографічно-шліфувальний та полірувальний верстат MP-2000

Мікротвердомір за Віккерсом MHV-1000AT

Якщо ви хочете дізнатися про них більше, натисніть відповідний клік у товарі.


Час публікації: 28 квітня 2026 р.