Поверхнева термічна обробка поділяється на дві категорії: одна - це загартування поверхні та відпуск, а інша - хімічна термічна обробка.Метод випробування на твердість полягає в наступному:
1. термічна обробка поверхневого гарту та відпустки
Термічна обробка поверхні загартування і відпустки зазвичай здійснюється індукційним нагріванням або нагріванням полум'ям.Основними технічними параметрами є поверхнева твердість, локальна твердість і ефективна глибина зміцненого шару.Для вимірювання твердості можна використовувати твердомір за Віккерсом або за Роквеллом.Експериментальна сила. Вибір залежить від глибини ефективного зміцненого шару та твердості поверхні заготовки.Тут задіяні три машини для визначення твердості.
(1) Твердомір за Віккерсом є важливим засобом для перевірки твердості поверхні термічно оброблених заготовок.Він може використовувати експериментальну силу 0,5-100 кг для перевірки шару поверхневого зміцнення товщиною 0,05 мм.Його точність висока, і він може розрізняти термічно оброблені заготовки.Невелика різниця в твердості поверхні, крім того, глибина ефективного зміцненого шару також визначається твердоміром за Віккерсом, тому необхідно обладнати твердомір за Віккерсом для агрегатів, які здійснюють термічну обробку поверхні або використовують велику кількість термічної обробки поверхні заготовок.
(2) Твердомір поверхні за Роквеллом також дуже підходить для перевірки твердості поверхні загартованої заготовки.Існує три шкали твердоміра поверхні Роквелла на вибір.Він може випробовувати різні поверхнево зміцнені заготовки, ефективна глибина зміцненого шару яких перевищує 0,1 мм.Хоча точність поверхневого твердоміра Роквелла не така висока, як твердоміра Віккерса, він уже може відповідати вимогам як метод виявлення для управління якістю та перевірки кваліфікації установок для термообробки.Крім того, він також має характеристики простого керування, зручного використання, низької ціни, швидкого вимірювання та прямого зчитування значень твердості.Твердомір поверхні за Роквеллом можна використовувати для швидкого та неруйнівного виявлення партій поверхневих термічно оброблених заготовок одну за одною.Це має велике значення для металообробних і машинобудівних заводів.Якщо загартований шар поверхневої термічної обробки товстий, також можна використовувати твердомір Роквелла.Якщо товщина шару твердості термообробки становить 0,4-0,8 мм, можна використовувати шкалу HRA.Коли глибина зміцненого шару перевищує 0,8 мм, можна використовувати шкалу HRC.Три стандартні значення твердості за Віккерсом, Роквеллом і поверхневим Роквеллом можна легко конвертувати одне в одне, конвертувати в стандарти, креслення або значення твердості, необхідні користувачам, а відповідну таблицю перетворення містить міжнародний стандарт ISO.Надано американський стандарт ASTM і китайський стандарт GB/T.
(3) Якщо товщина термічно обробленого зміцненого шару перевищує 0,2 мм, можна використовувати вимірювач твердості Leeb, але потрібно вибрати датчик типу C.Під час вимірювання слід звернути увагу на обробку поверхні та загальну товщину заготовки.Цей метод вимірювання не має Віккерса та Роквелла. Твердомір є точним, але він підходить для вимірювання на місці на заводі.
2. хіміко-теплова обробка
Хіміко-термічна обробка полягає в просочуванні поверхні заготовки атомами одного або кількох хімічних елементів, що змінює хімічний склад, структуру та характеристики поверхні заготовки.Після гарту і низькотемпературного відпуску поверхня заготовки має високу твердість і зносостійкість.і міцність на контактну втому, а серцевина заготовки має високу міцність і в'язкість.Основними технічними параметрами хіміко-термічної обробки заготовки є глибина зміцненого шару і твердість поверхні.Відстань, на якій твердість падає до 50HRC, є ефективною глибиною зміцненого шару.Випробування на твердість поверхні заготовок, оброблених хімічним способом, подібне до випробування на твердість заготовок, оброблених термічною поверхнею.Можна використовувати твердоміри за Віккерсом, поверхневі твердоміри за Роквеллом або твердоміри за Роквеллом.Твердомір для виявлення, лише товщина азотування товщі тонша, як правило, не більше 0,7 мм, тоді твердомір Роквелла не можна використовувати
3. місцеве теплолікування
Якщо деталі локальної термічної обробки вимагають високої локальної твердості, локальну термічну обробку можна проводити за допомогою індукційного нагрівання тощо. Такі деталі зазвичай потребують позначення місця локальної термічної обробки та значення локальної твердості на кресленні, а також твердість випробування деталей слід проводити у спеціально відведеній зоні, прилад для вимірювання твердості може використовувати тестер твердості за Роквеллом для перевірки значення твердості HRC.Якщо термічно оброблений зміцнений шар неглибокий, для перевірки значення твердості HRN можна використовувати поверхневий твердомір за Роквеллом.
Час публікації: 22 лютого 2023 р
