Як перевірити, чи нормально працює твердомір?

Запобіжні заходи для вимірювача твердості:
На додаток до особливих застережень під час використання різних твердомірів, є деякі загальні проблеми, на які слід звернути увагу, які перераховані нижче:
1. Твердомір сам видає два типи похибок: одна – похибка, викликана деформацією та рухом його частин;інша - помилка, викликана параметром твердості, що перевищує вказаний стандарт.Для другої помилки перед вимірюванням необхідно відкалібрувати твердомір стандартним блоком.Для результатів калібрування твердоміра Роквелла різниця оцінюється в межах ±1.Значення корекції може бути дано для стабільного значення з різницею в межах ±2.Коли різниця виходить за межі діапазону ±2, необхідно відкалібрувати та відремонтувати твердомірів або змінити на інші методи вимірювання твердості.
Кожна шкала твердості за Роквеллом має фактичну сферу застосування, яку слід правильно підібрати відповідно до нормативних документів.Наприклад, якщо твердість вище HRB100, для тестування слід використовувати шкалу HRC;якщо твердість нижче HRC20, для тестування слід використовувати шкалу HRB.Оскільки точність і чутливість твердомера низькі, коли діапазон тестування перевищено, а значення твердості неточне, він непридатний для використання.Інші методи вимірювання твердості також мають відповідні стандарти калібрування.Стандартний блок, який використовується для калібрування твердомера, не можна використовувати з обох сторін, оскільки твердість стандартної сторони та зворотного боку не обов’язково однакові.Зазвичай передбачається, що стандартний блок дійсний протягом одного року з дати калібрування.
2. При заміні індентора або ковадла зверніть увагу на очищення контактних частин.Після зміни випробовуйте його кілька разів на зразку сталі певної твердості, доки значення твердості, отримане двічі поспіль, не стане однаковим.Мета полягає в тому, щоб зробити індентор або ковадло та контактну частину випробувальної машини щільно притиснутими та в хорошому контакті, щоб не впливати на точність результатів випробувань.
3. Після налаштування твердоміра, при початку вимірювання твердості, перша контрольна точка не використовується.Через побоювання поганого контакту між зразком і ковадлом виміряне значення є неточним.Після перевірки першої точки і твердоміра в нормальному робочому стані механізму, зразок офіційно перевіряють і записують виміряне значення твердості.
4. Якщо випробувальний зразок дозволяє, зазвичай виберіть різні частини для перевірки принаймні трьох значень твердості, візьміть середнє значення, а середнє значення візьміть як значення твердості випробувального зразка.
5. Для тестових зразків зі складною формою слід використовувати прокладки відповідної форми, і їх можна перевіряти після фіксації.Круглий тестовий зразок зазвичай поміщають у V-подібну канавку для тестування.
6. Перед завантаженням перевірте, чи завантажувальна ручка знаходиться в положенні для розвантаження.Під час навантаження дія повинна бути легкою та рівномірною, і не застосовувати занадто багато сили.Після завантаження ручку завантаження слід перевести в положення розвантаження, щоб інструмент не перебував під навантаженням протягом тривалого часу, викликаючи пластичну деформацію та впливаючи на точність вимірювання.
Твердість по Віккерсу, Роквеллу
Твердість: це здатність матеріалу чинити опір місцевій пластичній деформації, і вона в основному вимірюється методом вдавлення.
Примітка: Значення твердості не можна безпосередньо порівнювати одне з одним, їх можна конвертувати лише за допомогою таблиці порівняння твердості.