Як перевірити, чи працює тестер твердості нормально?

Заходи безпеки тестера твердості:
Окрім спеціальних запобіжних заходів при використанні різних тестерів твердості, є деякі поширені проблеми, на які слід звернути увагу, які наведені нижче:
1. Сам тестер твердості спричинить два види помилок: одна - це помилка, спричинена деформацією та рухом її частин; Інша - це помилка, спричинена параметром твердості, що перевищує вказаний стандарт. Для другої помилки тестер твердості потрібно відкалібрувати за допомогою стандартного блоку перед вимірюванням. Для результатів калібрування тестера твердості Роквелла різниця кваліфікується в межах ± 1. Значення корекції може бути задане для стабільного значення з різницею в межах ± 2. Коли різниця знаходиться поза діапазоном ± 2, необхідно калібрувати та відновити тестер твердості або змінити інші методи тестування твердості.
Кожна шкала твердості Роквелла має фактичну сферу застосування, яку слід правильно вибрати відповідно до правил. Наприклад, коли твердість вище HRB100, шкала HRC повинна використовуватися для тестування; Коли твердість нижча за HRC20, шкала HRB повинна використовуватися для тестування. Оскільки точність та чутливість тестеру твердості є поганою, коли діапазон тестів перевищений, а значення твердості неточне, воно не підходить для використання. Інші методи тестування твердості також мають відповідні стандарти калібрування. Стандартний блок, що використовується для калібрування тестера твердості, не може бути використаний з обох боків, оскільки твердість стандартної сторони та задньої сторони не обов'язково однакова. Як правило, передбачено, що стандартний блок діє протягом одного року з дати калібрування.
2. Під час заміни індентера або ковадло зверніть увагу на очищення контактних деталей. Після зміни його протестуйте кілька разів зі сталевим зразком певної твердості, поки значення твердості не отримано двічі поспіль. Мета полягає в тому, щоб зробити індентер або ковадло та контактну частину тестової машини щільно натиснута і в хорошому контакті, щоб не впливати на точність результатів тестування.
3. Після регулювання тестеру твердості, коли починає вимірювати твердість, перша точка тесту не використовується. Побоюючись поганого контакту між зразком та ковадлом, виміряне значення є неточним. Після перевірки першої точки і тестер твердості знаходиться в звичайному режимі роботи механізму, зразок офіційно перевіряється і записується вимірюване значення твердості.
4. Якщо тестовий твір дозволяє, як правило, виберіть різні частини, щоб перевірити щонайменше три значення твердості, візьміть середнє значення та візьміть середнє значення як значення твердості тестової частини.
5. Для випробувальних творів зі складними формами слід використовувати прокладки відповідних форм, і їх можна перевірити після фіксації. Круглий тестовий шматок, як правило, розміщується у V-подібній канавці для тестування.
6. Перед завантаженням перевірте, чи розміщується ручка завантаження в положенні розвантаження. Під час завантаження дія повинна бути легкою і стійкою, і не використовувати занадто багато сили. Після завантаження ручка завантаження повинна бути розміщена в положенні розвантаження, щоб запобігти навантаженню інструменту протягом тривалого часу, викликаючи пластичну деформацію та впливаючи на точність вимірювання.
Вікерс, Роквелл твердість
Твердість: це здатність матеріалу протистояти місцевій пластичній деформації, і він здебільшого вимірюється методом відступу.
Примітка. Значення твердості не можна безпосередньо порівняти між собою, і їх можна перетворити лише через таблицю порівняння твердості.