Як перевірити, чи твердомір працює нормально?

Застереження щодо твердоміра:
Окрім спеціальних запобіжних заходів під час використання різних твердомірів, існують деякі поширені проблеми, на які слід звернути увагу, які перелічені нижче:
1. Сам твердомір може створювати два види похибок: одна – похибка, спричинена деформацією та рухом його частин; інша – похибка, спричинена перевищенням параметра твердості заданого стандарту. Для другої похибки твердомір необхідно калібрувати за допомогою стандартного зразка перед вимірюванням. Для результатів калібрування твердоміра за Роквеллом різниця кваліфікується в межах ±1. Для стабільного значення з різницею в межах ±2 може бути введено коригувальне значення. Якщо різниця виходить за межі діапазону ±2, необхідно калібрувати та відремонтувати твердомір або перейти на інші методи вимірювання твердості.
Кожна шкала твердості Роквелла має фактичну сферу застосування, яку слід правильно вибрати відповідно до правил. Наприклад, якщо твердість вища за HRB100, для випробувань слід використовувати шкалу HRC; якщо твердість нижча за HRC20, для випробувань слід використовувати шкалу HRB. Оскільки точність і чутливість твердоміра низькі при перевищенні діапазону випробувань, а значення твердості неточне, він не підходить для використання. Інші методи випробування твердості також мають відповідні калібрувальні стандарти. Стандартний блок, який використовується для калібрування твердоміра, не може використовуватися з обох боків, оскільки твердість стандартного боку та зворотного боку не обов'язково однакова. Зазвичай передбачається, що стандартний блок дійсний протягом одного року з дати калібрування.
2. Під час заміни індентора або ковадла зверніть увагу на очищення контактних частин. Після заміни кілька разів протестуйте його зі сталевим зразком певної твердості, доки значення твердості, отримане двічі поспіль, не стане однаковим. Мета полягає в тому, щоб індентор або ковадло та контактна частина випробувальної машини були щільно притиснуті та добре контактували, щоб не впливати на точність результатів випробувань.
3. Після налаштування твердоміра, на початку вимірювання твердості, перша точка випробування не використовується. Через побоювання поганого контакту між зразком та ковадлом, виміряне значення може бути неточним. Після перевірки першої точки, коли твердомір перебуває у нормальному робочому стані, зразок офіційно перевіряється та виміряне значення твердості записується.
4. Якщо дозволяє випробувальний зразок, зазвичай вибирають різні деталі для перевірки щонайменше трьох значень твердості, беруть середнє значення та приймають середнє значення як твердість випробуваного зразка.
5. Для випробувальних зразків складної форми слід використовувати прокладки відповідної форми, і їх можна перевіряти після закріплення. Круглий випробувальний зразок зазвичай розміщують у V-подібній канавці для випробування.
6. Перед завантаженням перевірте, чи ручка завантаження знаходиться в положенні для розвантаження. Під час завантаження рухи повинні бути легкими та рівномірними, не докладайте надмірних зусиль. Після завантаження ручку завантаження слід перевести в положення для розвантаження, щоб запобігти тривалому перебуванню приладу під навантаженням, що може спричинити пластичну деформацію та вплинути на точність вимірювання.
Твердість за Віккерсом, Роквеллом
Твердість: це здатність матеріалу чинити опір локальній пластичній деформації, і вона здебільшого вимірюється методом вдавлювання.
Примітка: Значення твердості не можна безпосередньо порівнювати одне з одним, їх можна конвертувати лише за допомогою таблиці порівняння твердості.