Твердомір в основному використовується для перевірки твердості кованої сталі та чавуну з нерівномірною структурою. Твердість кованої сталі та сірого чавуну добре відповідає твердості на розтяг. Його також можна використовувати для кольорових металів та низьковуглецевої сталі, а кульковий індентор малого діаметра може вимірювати дрібні та тонкі матеріали.
Твердість стосується здатності матеріалу чинити опір локальній деформації, особливо пластичній деформації, вдавлюванню або подряпинам, і є одним з важливих показників експлуатаційних характеристик металевих матеріалів. Як правило, чим вища твердість, тим краща зносостійкість. Це показник для вимірювання м'якості та твердості матеріалів. За різними методами випробувань твердість поділяється на три типи. Давайте розглянемо кожен з них:
Твердість до подряпин:
Його в основному використовують для порівняння м'якості та твердості різних мінералів. Метод полягає у виборі стрижня з одним твердим кінцем та іншим м'яким, пропусканні матеріалу, що підлягає випробуванню, вздовж стрижня та визначенні твердості матеріалу, що підлягає випробуванню, залежно від положення подряпини. З якісної точки зору, тверді предмети утворюють довгі подряпини, а м'які предмети - короткі.
Твердість при запресовуванні:
В основному використовується для металевих матеріалів, метод полягає у використанні певного навантаження для вдавлювання зазначеного індентора в матеріал, що випробовується, та порівнянні м'якості та твердості матеріалу, що випробовується, за величиною локальної пластичної деформації на поверхні матеріалу. Через різницю в інденторі, навантаженні та тривалості навантаження існує багато видів твердості вдавлювання, включаючи головним чином твердість за Брінеллем, твердість за Роквеллом, твердість за Віккерсом та мікротвердість.
Твердість відскоку:
В основному використовується для металевих матеріалів, метод полягає в тому, щоб змусити спеціальний невеликий молоток вільно падати з певної висоти, щоб вдарити по зразку матеріалу, що підлягає випробуванню, та використовувати кількість енергії деформації, що накопичується (а потім вивільняється) у зразку під час удару (через повернення малого молотка) (вимірювання висоти стрибка), для визначення твердості матеріалу.
Твердомір, виготовлений компанією Shandong Shancai/Laizhou Laihua Testing Instrument, є різновидом приладу для вимірювання твердості методом вдавлювання, який показує здатність матеріалу протистояти проникненню твердих предметів у його поверхню. Скільки існує видів?
1. Твердомір за Брінеллем: він в основному використовується для вимірювання твердості чавуну, сталі, кольорових металів та м'яких сплавів. Це високоточний метод визначення твердості.
2. Твердомір за Роквеллом: твердомір за Роквеллом, який може перевіряти твердість металу, торкаючись зразка з одного боку. Він спирається на магнітну силу для адсорбції головки твердоміра за Роквеллом на поверхні сталі та не потребує підтримки зразка.
3. Твердомір за Віккерсом: Твердомір за Віккерсом – це високотехнологічний продукт, що поєднує оптоелектроніку та електроніку. Пристрій має інноваційну конструкцію, високу надійність, зручність в експлуатації та інтуїтивно зрозумілий. Обладнання для вимірювання твердості за методами S та Кнупа.
4. Твердомір Броквелла: Твердомір Броквелла підходить для визначення твердості чорних металів, кольорових металів, твердих сплавів, цементованих шарів та хімічно оброблених шарів.
5. Мікротвердомір: Мікротвердомір – це прецизійний прилад для випробування властивостей металевих матеріалів у машинобудуванні, металургії та інших галузях промисловості, який широко використовується в різних галузях промисловості.
6. Твердомір за Лібом: його основний принцип полягає в тому, що ударне тіло певної маси впливає на поверхню зразка під дією певної випробувальної сили та вимірює швидкість удару та швидкість відскоку ударного тіла на відстані 1 мм від поверхні зразка, використовуючи електромагнітні принципи, індукуючи напругу, пропорційну швидкості.
7. Твердомір Вебстера: Принцип дії твердоміра Вебстера полягає в тому, що індентор із твердої сталі певної форми вдавлюється в поверхню зразка під дією стандартної сили пружинного випробування.
8. Твердомір Баркола: це твердомір методом вдавлювання. Він вдавлює спеціальний індентор у зразок під дією стандартної пружинної сили та визначає твердість зразка за глибиною вдавлення.
Час публікації: 24 травня 2023 р.
