У виробництві апаратних деталей твердість є вирішальним показником. Візьміть частину, показану на малюнку, як приклад. Для проведення тестування на твердість ми можемо використовувати тестер твердості Роквелла.
Наш електронний тестер твердості, що застосовується до сили, є дуже практичним інструментом для цієї мети. Процес тестування цього тестера твердості надзвичайно простий і інтуїтивно зрозумілий.
Він застосовує силу 150 кгф і використовує діамантовий індентер для тесту. Після завершення тесту вимірюване значення твердості базується на шкалі твердості HRC Rockwell. Цей метод використання тестера твердості Роквелла широко визнаний та застосований у галузі за її точністю та зручністю. Це дозволяє виробникам точно виміряти твердість апаратних деталей, гарантуючи, що продукція відповідає необхідним стандартам якості. Будь то у виробництві механічних компонентів, будівельного обладнання чи інших суміжних полів, точне виявлення твердості має важливе значення для забезпечення продуктивності та терміну експлуатації продукції.
Наш тестер твердості не тільки забезпечує надійні результати тестування, але й спрощує процес тестування, що значно підвищує ефективність контролю якості у виробничому процесі апаратних деталей.
Ось детальні випробувальні етапи використання електронного подання сили цифрового дисплея Роквелл Тестер твердості компанії Shandong Shancai Company для вимірювання твердості апаратних стандартних деталей відповідно до методу тестування твердості Роквелла для металевих матеріалів:
- Підготуйте тестер і зразок:
1.1Переконайтесь, що електронний тестер твердості, що застосовується до сили, є належним чином каліброваним та в хорошому робочому стані. Перевірте всі з'єднання та функції, такі як джерело живлення, цифровий дисплей та система застосування.
1.2Виберіть зразок стандартної частини обладнання для перевірки. Переконайтесь, що поверхня зразка чиста, без будь -яких шарів бруду, олії або оксиду. При необхідності відшліфуйте поверхню, щоб отримати гладку та плоску область випробувань.
2. Встановіть Індентер: Виберіть відповідний діамантовий індентер відповідно до вимог тестування. Для вимірювання твердості за шкалою твердості HRC Rockwell встановіть діамантовий індентер у власник індентера тестера. Переконайтесь, що індентер міцно фіксований і належним чином вирівняний.
3. Встановіть тестову силу: Відрегулюйте тестер, щоб встановити силу випробування на 150 кгф. Це стандартна тестова сила для шкали HRC. Підтвердити, що налаштування сили є точним за допомогою панелі управління тестором або відповідного механізму регулювання.
4. Розмістіть зразок: Розмістіть зразок на ковадло тестера. Використовуйте відповідні світильники або пристрої для позиціонування, щоб переконатися, що зразок міцно і стабільно розташоване, а випробувальна поверхня перпендикулярна осі індентера.
.
6.Прочитайте значення твердості: Після того, як індентер буде повністю видалений, цифровий дисплей тестера покаже вимірюване значення твердості на шкалі твердості HRC Rockwell. Запишіть це значення точно.
7. Повторіть тест (за необхідності): Для більш точних результатів рекомендується повторити вищевказані етапи в різних положеннях на поверхні зразка та обчислити середнє значення декількох вимірювань. Це допомагає зменшити помилку, спричинену нерівномірними властивостями матеріалу на поверхні зразка.
Ретельно дотримуючись цих кроків, ви можете точно виміряти твердість апаратних стандартних деталей, використовуючи метод тестування твердості Роквелла за допомогою електронного тестера твердості, що надає силу.
Час посади: 27-2025 лютого
