
Підшипники є ключовими базовими деталями у виробництві промислового обладнання. Чим вища твердість підшипника, тим він зносостійкіший і тим вища міцність матеріалу, що забезпечує його здатність витримувати більші навантаження та працювати протягом тривалішого часу. Тому його внутрішня твердість має велике значення для терміну служби та якості.
Для випробування на твердість сталевих та кольорових металів після гартування та відпуску, а також готових деталей підшипників та деталей підшипників з кольорових металів, основними методами випробування є метод випробування на твердість за Роквеллом, метод випробування на твердість за Віккерсом, метод випробування на міцність на розрив та метод випробування на твердість за Лебом тощо. Серед них перші два методи є більш систематичними та поширеними у випробуванні, а метод Брінелля також є відносно простим та поширеним методом, оскільки його випробувальний відбиток великий та рідше використовується.
Метод випробування твердості за Роквеллом широко використовується в підшипниковій промисловості, а його основні характеристики полягають у простоті та швидкості.
Цифровий твердомір Роквелла із сенсорним екраном простий в експлуатації. Потрібно лише завантажити початкове випробувальне зусилля, і твердомір автоматично отримає значення твердості.
Метод випробування твердості за Віккерсом спрямований на випробування твердості вала підшипника та сферичного ролика підшипника. Для отримання значення твердості за Віккерсом необхідно вирізати та зробити зразок для випробування.
Час публікації: 09 липня 2024 р.