Після гартування та відпуску хром має чудові механічні властивості та добру прогартовуваність, що робить його часто використовуваним у виробництві високоміцних кріплень, підшипників, шестерень та розподільних валів. Механічні властивості та випробування на твердість дуже важливі для загартованого та відпущеного 40Cr.
Для перевірки твердості сталі 40Cr зазвичай використовується метод твердості за Роквеллом та Брінеллем. Оскільки твердомір за Роквеллом є швидким та зручним у використанні, клієнти зазвичай віддають йому перевагу. Для невеликих деталей або деталей, що потребують високої точності, також можна використовувати твердомір за Віккерсом.
Зазвичай твердість за шкалою Роквелла 40Cr після гартування та відпуску повинна бути в межах HRC32-36, щоб мати вищу міцність та стійкість до втоми.
Нижче наведено кілька поширених твердомірів за Роквеллом для довідки:
1. Твердомір за Роквеллом з електричним цифровим дисплеєм та доданою вагою: точний, надійний, довговічний та високоефективний; цифровий дисплей може безпосередньо зчитувати значення твердості за Роквеллом, механічна структура оптимізована, і інші ваги Роквелла можуть бути опціонально підібрані. Він використовує технологію електричного автоматичного завантаження та розвантаження для усунення людських помилок. Шпиндельна система використовує безтертяву конструкцію шпинделя для підвищення точності початкового випробувального зусилля.
2. Цифровий сенсорний твердомір за Роквеллом: восьмидюймовий сенсорний екран, простий та зручний інтерфейс; електронне випробування на навантаження, низький рівень відмов, точніший тест, можливість незалежного зберігання 500 наборів даних, вимкнення живлення без втрати даних, відповідає стандартам ISO, ASTM E18 та іншим.
3. Повністю автоматичний твердомір за Роквеллом: електронне випробувальне навантаження на силу використовується для підвищення точності значення сили, один клік для завершення всього процесу випробування твердості, простий та ефективний; надзвичайно велика випробувальна платформа, більше підходить для визначення твердості у великих масштабах робіт; оснащений джойстиком для швидкого керування серводвигуном для регулювання випробувального простору; дані можуть передаватись на комп'ютер через RS232, Bluetooth або USB.
Час публікації: 24 березня 2025 р.
